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多规格包装袋吨包机
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物料特性
设备配置
1.3.1、维修护栏 1套:(1)包装机顶部设一个四面护栏,方便设备维护。 1.3.2、过渡料仓 1套:(1)材料为3mm的304不锈钢。(2)体积约为2m3, 直径Ø1500mm, 进出口径约为Ø200mm,以及Ø200mm的检修口。(3)顶部设计一个Ø100mm的除尘排气口。(4)料仓设计一个满料仓检测的阻旋式料位检测开关,开关信号供其他设备检测使用。 1.3.3、快慢加阀门 1套:(1)采用DN250四氟蝶阀。(2)通过快、慢两速的加料速度控制加料速度和加料精度。(3)断电后,会自动关闭。或在使用过程中,压缩空气气压小于设定压力,系统自动关闭阀门,并报警。(4)定量值、快加量可以通过触摸屏可以任意设置。(5)打开快慢加阀门加料之前,控制系统对计量进行去皮操作,无需考虑包装袋的重量。 1.3.4、外机架 1套:(1)材料为120×120×6mm方管立柱。 1.3.5、导料及吸尘管道 1套:(1)采用2mm304不锈钢制作,(2)导料管道和吸尘管道隔离分布,避免吸尘直接吸走物料。(3)导料管道吸尘接口分为4个接口,最后集中在一个吸尘口。根据包装量设置吸尘风量。 1.3.6、升降传动机构 1套:(1)采用5.5kw减速电机提供动力,并由链条进行传动,带动升降平台。(2)升降平台设计有机械限位装置和感应限位装置,(3)针对不同高度的包装袋,设计有不同位置的位置感应装置,并可以调节高度。(4)升降平台设计有跺包功能,以增加包装袋内物料的密实度。(5)在套包装袋点位置套好包装袋,并挂上挂钩。自动上升到最顶部进行放料包装,在包装过程中,如需跺包,则在设定的重量值时,自动下降跺包操作,并自动上升继续包装,直到包装结束。最后自动下降根据包装袋设定的最低点。 1.3.7、计量装置(套袋挂钩装置):(1)套袋口采用鼓袋方式,隔绝外部空间,防止扬尘外泄。每种包装袋的套袋口口径必须统一。(2)挂袋装置可以调节,并可以自动脱钩。(3)包装计量控制功能有:设定任意定量值、快速包装量。可以手动清零和自动去皮功能。
以下为电气部分
包装过程
升降机构先通过人工信号,使升降挂袋套袋机构下将到最低点。(上升或下降的每个过程时间约为15~20秒左右),套上包装袋,鼓起袋口,并挂上挂钩。机构上升,上升到最高点,检测到限位开关后,停止上升。使包装袋全部脱离地面。打开快慢加阀门,进入加料过程。加料过程分为快加和慢加过程。快加包装加料速度,慢加为保证加料精度。加料结束后。升降机构开始下降,手动下降到一定高度,或自动下降到设定高度。使包装袋完全放置在地面托盘上。这个高度可以根据包装袋高度,调整行程开关位置,自动脱钩,松开袋口。包装过程结束。 |